直徑1米鋼波紋涵管 云南楚雄金屬鍍鋅波紋涵管廠家

一，測量放樣

    鋼波紋涵管施工前，首先應準確定出管涵中心及縱橫軸線?；舆吰缕露瓤梢劳临|情況按設計和規范要求所列基坑坑壁坡度適當放陡。基坑寬度與涵洞基礎尺寸相同。放邊樁應考慮換填厚度，一次放夠尺寸。

二，基坑開挖 

    采用人工配合機械開挖的辦法，對開挖深度小，土質較好地段邊坡可放陡甚至垂直開挖，對開挖深度較深，有水的地方，應以穩定邊坡為主，依土質情況適當放坡，棄土應注意棄堆坡腳離開挖基坑上口邊緣至少1.0m以上，以免引起坑壁坍塌傷人，同時應注意圬工材料的進出口道路，避免被棄土堵塞，基坑上游可能被雨水沖刷處不宜堆棄土。 

    基底開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合設計要求；

2）基底地質承載力是否與設計相符；

3）基底處理及排水能否滿足要求。 

三，基礎施工 

    根據圖紙計算基礎頂標高，按設計及規范要求材料進行換填。本工程為換填級配碎石。級配碎石應分層攤鋪壓實。級配碎石尺寸大小要求超出基礎放樣線外20～30cm，以利于放樣及管節拼裝和支承模板。

四，管節拼裝、連接 

      采用鋼波紋管涵現場拼裝，高強螺栓連接。每安裝一節，對應調整管涵中心線位置，保證管涵的平面位置符合圖紙及規范要求。 

      整節涵管連接法蘭采用角鋼，鋼板制作。緊固件采用國標中的標準緊固件，其強度和規格滿足力學要求，且不低于管材強度要求。墊片與緊固件相配。螺栓與螺母均采用熱鍍鋅處理。拼接處必須清理干凈，以確保拼縫搭接緊密。

五，模板加工及安裝 

    模板采用組合模板或清水模板。模板有變形的不得使用。施工前模板剛度、強度、穩定性及結構各部形狀、尺寸已經經過校核，符合規范及設計要求。 

    模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴密、不露漿。模板支設完畢后，對模板高程及平面位置進行復測，并檢驗模板穩定性。 

    模板安裝的質量要求： 

      ①基本要求：模板及支架應具有良好的強度、剛度和穩定性。模板表面平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。 

      ②質量標準:質量要求符合設計及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝土澆筑 

      ① 澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和塌落度。 

      ② 自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定： 

      A. 從高處向模板內傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。 

      B. 當傾落高度超過2m時，應通過串筒設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。 

      C. 在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。 

      ③ 混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。 

      ④ 澆筑混凝土時，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列規定： 

      a)用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與模板應保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。 

      b)對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現平坦、泛漿。 

七，涵背回填 

    回填在涵洞完成后，當砌體砂漿或混凝土強度達到設計標號時開始施工?；靥畈捎靡簯B粉煤灰或片石混凝土。在鋼波紋涵管兩側外底部寬0.5m，后按1：0.5的坡度范圍內對稱均勻回填?；靥罡叨葹楣芎喜?.5m。回填工作安排在隱蔽工程驗收合格后進行。施工時確保涵洞兩側同時對稱進行。

  【本文標簽】: 鋼制波紋涵管